Компания «КАМАЗ» приобрела два комплекта 3D-принтеров для завода двигателей. Предполагается, что это поможет ускорить процесс ремонта двигателей, однако, насколько эффективным окажется это решение на практике, покажет время.
Современные 3D-принтеры уже можно считать полноценным производственным оборудованием, способным выпускать различные детали. Технологический прогресс, особенно если он облегчает, ускоряет и удешевляет производство, не стоит воспринимать с опаской. В «КАМАЗе» это понимают: на предприятии объявили о внедрении 3D-принтеров для изготовления пластиковых запасных частей, предназначенных для замены изношенных или поврежденных элементов.
Как пояснила заместитель главного инженера по развитию «КАМАЗ» Ольга Брелякова, до 60% отказов автомобильного оборудования связаны с неправильным техобслуживанием. Восстановление работоспособности техники зачастую требует длительного ожидания необходимых запчастей.
Благодаря 3D-принтерам этот процесс может стать значительно быстрее. Новое оборудование позволит оперативно изготавливать небольшие партии запасных частей, снижая риск простоев. Однако пока это лишь теоретические преимущества, а их практическая реализация станет ясна со временем.
Отметим, что «КАМАЗ» — ведущий производитель грузовых автомобилей и автобусов в России, поэтому любые нововведения, способствующие повышению конкурентоспособности компании и ее продукции, несомненно, являются шагом вперед.